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密炼机混炼胶的物性和加工性能

来源:http://www.gdmilianji.com发布时间:2018-08-08 14:42:22浏览次数:

1.以时间作标准 混炼的目的是使各组分达到均匀分散,为硫化胶性能的均一提供保证。为此需要一定的时间,时间不足会导致“欠炼”,时间过长则造成“过炼”,都不利于性能。按常理,以时间为控制标准易于掌握和实施,而事实往往并非如此,这是因为它容易受到温度的影响。为了确保分散均匀,可以规定翻炼时间,但不能不考虑另一个因素—温度。温度偏高,则胶料的粘度降低,虽然粉料进入加快,但有损于剪切,影响分散效果。

2.以温度作标准 之所以把温度列为混炼周期的控制标准,是因为物料与转子、室壁接触、摩擦时势必导致升温,而且温度始终随着混炼作业的进行而变化。生成的热量通常随着时间的增长而积累、递增,胶料温度总是跟着作业时间的增长而提高,温度曲线的走向始终由低向高攀升。因此可以通过温度变化来反映混炼进度。通常,到了排胶阶段胶温可达到120℃~130℃(高转速密炼机甚至可高达160℃)。但温度的高低也受密炼机转速、配合组分在炼胶中的生热量不同的影响。当转速或大剂量配合组分(如炭黑)品种变化时,势必会影响到温度。所以,单纯依靠温度来控制密炼机的混炼过程也是不恰当的。具体难点在于两个方面;

一旦大用量原材料(特别是炭黑)品种变动,温度曲线走势也必然随着改变。在这种情况下,以温度当作控制标准肯定不可取。各种密炼机的型号、容量、转速等参数均不相同,即使在同一个炼胶车间内,所配置的机台的参数也未必相同,要想设定统一的温度标准也是不现实的。

3.以能量作标准整个炼胶工艺过程也是耗能过程,所以用能耗量来控制周期。其原理是在冷却条件基本稳定的条件下,单位体积胶料在混炼过程中所吸收(或消耗)的能量必然导致所获得的有效剪切,因此可以通过能耗量来控制周期。
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