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密炼机的变频节能改造方案

来源:http://www.gdmilianji.com发布时间:2017-04-11 16:08:39浏览次数:

变频节能改造方案:通过变频器控制电机,在加工时电机50HZ全速运转,在不加工时降低变频器频率,让变频器工作在35HZ(运行频率可自定义),降低电机的转速,从而达到节能的目的。   为了该设备在节能改造后达到操作简单,采用以下控制方法:该设备在加料后由于负载变大,电机电流会上升,在待机时负载变小,电流会下降(保持在空载电流的范围)。通过此特性,利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。   将变频器的A1V端子和AI2端子端接,A1V端子功能为变频器输出电流模拟信号(0-10V对应0-额定电流值)。通过现场观察,变频器在空载时电流为200A此时A1V输出为4V(可根据现场情况适当调整)。加料后电流大于200A。此时只需让AI2端子电压0-4V时对应输出频率为35HZ(可设置下限频率为35HZ),AI2端子电压4-10V时输出频率基本为50HZ,AIV靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小,AI2靠A1V的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率,从而达到改变电机转速的目的.  
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